АНТИВАНДАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ - МОНОЛИТНЫЙ ЛИСТОВОЙ ПОЛИКАРБОНАТ
Листовой монолитный (сплошной) поликарбонат (ПК) является самым прочным из всех прозрачных материалов, существующих на мировом рынке и производящихся в промышленных масштабах. Уникальность эксплуатационных характеристик обеспечивает востребованность листового ПК в таких областях как автомобилестроение, строительство, военная техника, производство спортивного снаряжения, средств безопасности и антивандальных конструкций и, несомненно, рекламная индустрия. В чем же особенность этого материала и что представляет собой листовой поликарбонат? Эти вопросы и освещены в данной статье.
Сырьевой поликарбонат (в виде гранул) представляет собой продукт поликонденсации дифенилолпропана и хлорангидрида угольной кислоты (фосгена) или диметилового эфира угольной кислоты (ДМУК). Использование ДМУК дает возможность перевести технологический процесс получения ПК из жидкой фазы в расплав, избавиться от экологически опасного фосгена и значительно увеличить объемы производства. Этот передовой метод уже используется на одном из заводов компании «General Electric Plastics» в Испании. Увеличение объема производства гранулированного ПК влечет за собой увеличение объема производства листового материала, что благотворно влияет на конъюнктуру мирового рынка и позволяет удовлетворить все повышающийся спрос (в том числе и в России) на прозрачные, полупрозрачные и цветные пластики.
Основными производителями многочисленных марок ПК являются компании: General Electric Plastics (США, торговая марка LEXAN), Dow Plastics (США, CALIBRE), Bayer (Германия, MAKROLON), Teijin Chemical (Япония, PANLITE), Sam Yang (Южная Корея, TRIREX). Из этих исходных материалов методами экструзии и соэкструзии (нанесение УФ-защитного слоя) изготавливаются все листовые ПК в странах Америки и Европы, а также в России.
В нашей стране листовой ПК представлен следующими популярными марками: Barlo PC, Barlo PC UVP с УФ-защитой (Бельгия), Makrolon (Германия), Lexan (Голландия, Австрия), Politec (Италия), Paltuf и Palsan (Израиль), Axxis-PC и Axxis-Sunlife с УФ-защитой (Бельгия), поликарбонат монолитный (Россия, г.Дзержинск) и другими.
Так как все листовые ПК изготавливаются практически из одинаковых по характеристикам марок сырьевого гранулята (у всех компаний-производителей ПК существует специальные экструзионные марки для производства монолитных и сотовых листов), основные свойства материалов разных производителей мало, чем отличаются друг от друга. В таблице 1 приведены физико-механические и эксплуатационные характеристики некоторых из них.
Таблица 1. Технические характеристики листового монолитного поликарбоната
Характеристика
Метод
Ед.изм.
Значения
Barlo PC, PC UVP
Paltuf, Palsan
Axxis Sunlife
Плотность
ISO 1183
г/см³
1.2
1.18
1.2
Светопропускание
ТЗ
%
86
89
86
Коэффициент преломления
DIN 5036
ND20
1.585
н/д
1.585
Модуль упругости при изгибе
ISO 178
МПа
н/д
2600
н/д
Предел прочности при изгибе
ISO 178
МПа
> 95
> 90
> 95
Модуль упругости при разрыве
ISO 527
МПа
2200
2000
2200
Предел прочности при разрыве
ISO 527
МПа
60
65
60
Удлинение при разрыве
ISO 527
%
80
90
100
Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом
ISO 179
кДж/м²
> 40
н/д
> 30
Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза
ISO 179
кДж/м²
без разр.
без разр.
без разр.
Ударная вязкость по Изоду образца с надрезом
ASTM D 256
Дж/м
н/д
800
600-800
Теплостойкость по методу Vicat
ISO 306
°С
145
150
145
Температура прогиба (А)
ISO R 75
°С
135
130
135-140
Коэфф. линейного термического расширения
DIN 53328
K-1
10-5
6.5
6.5
6.5
Теплопроводность
DIN 52612
Вт/м.К
0.2
н/д
0.21
Удельная теплоемкость
D-2766
Дж/г.К
1.17
1.26
1.17
Температура разложения
°С
> 280
н/д
> 280
Мин.температура использования
°С
-60
-75
-100
Макс.температура использования
°С
+130
+120
+130
Макс.температура длительной тепловой нагрузки
°С
+115
+100
+115
Температура термоформования
°С
180-210
н/д
180-200
Температура формы
°С
55-90
н/д
55-90
Диэлектрич. постоянная, 50 Гц
DIN 53483
3.0
н/д
3.0
Электрическая прочность
DIN 53481
кВ/мм
> 30
н/д
> 30
Объемное сопротивление
DIN 53482
Ом.см
1015
н/д
1015
Поверхностное сопротивление
DIN 53482
Ом
1015
н/д
1015
Тангенс угла диэлектрич.потерь
DIN 53483
Гц
8x10-4
н/д
9.2х10-4
Огнестойкость
UL-94
DIN 4102
Класс
Класс
н/д
н/д
V-1
B1
Анализ данных таблицы 1 позволяет сделать вывод, что листовой ПК обладает уникально высокой ударопрочностью. В графе значений ударной вязкости образца без надреза указано: «без разрушений» - это означает, что образец листового ПК невозможно разрушить лабораторными методами. Если соотнести данные показателя ударной вязкости образца ПК с соответствующими показателями для других листовых материалов, например, для оргстекла 14-17 (без надреза) и 4-5 (с надрезом), для полисторола 5-6 (без надреза) и 1-2 (с надрезом), то можно приблизительно оценить величину этой физической характеристики в 900-1100 кДж/м² (без надреза). Эта величина иллюстрирует экстремальную ударопрочность материала. И действительно, листовой ПК невозможно разбить ни молотом, ни двухпудовой гирей. Даже, если в силу каких-либо внешних обстоятельств ударопрочность уменьшится в 3-5 раз, указанная физическая величина будет иметь настолько большое значение (200-300), что не возникнет ощутимого снижения прочности конструкционного элемента. Поэтому этот материал для использования в антивандальных строительных и рекламных конструкциях, несомненно, предпочтителен.
Еще одна особенность листового ПК - высокая устойчивость к низким и высоким температурам. Диапазон температур уверенного использования очень широк - от -50°С до +150°С. Поэтому поликарбонат безоговорочно может применяться в любых самых сложных климатических условиях. В интерьере этот полимер также находит применение в случае эксплуатации изделий в режиме повышенных температур (например, в световых коробах с установленными в качестве световых источников лампами накаливания с избыточной теплоотдачей).
Для ПК характерны также высокая огнестойкость, чрезвычайно низкий уровень дымообразования при горении в условиях даже развитого пожара и низкая токсичность продуктов разложения, что является очень важными факторами эксплуатационной безопасности строительного объекта. Значение Кислородного индекса (процентное содержание кислорода в окружающей атмосфере, при которой материал начинает поддерживать устойчивое горение) составляет 28-30%. Это значит, что в воздушной среде (21% кислорода) поликарбонат не поддерживает горение и в соответствии с классификацией относится к группе самозатухающих полимеров. Совокупность всех этих качеств ставит листовой ПК в ряд материалов с наилучшими показателями противопожарной безопасности, причем стоит заметить, что эти свойства характерны для ПК без каких бы то ни было специальных антипирирующих добавок.
Поликарбонат обладает высокой стойкостью в отношении многих химически активных сред. Он не подвержен воздействию большинства неорганических и органических кислот, окислительных и восстановительных агентов, кислотных и основных солей, алифатических углеводородов, спиртов, моющих средств, жиров и смазочных масел. Химическая стойкость поликарбоната зависит от концентрации химикатов и от температуры окружающей среды при воздействии. После длительного нахождения в воде при температуре выше 60°С, например, ПК реагирует на контакт с некоторыми растворителями, водными и спиртовыми растворами щелочей, газообразным аммиаком и аминами.
Ниже представлены данные химической устойчивости ПК к некоторым веществам (" + " - стойкий, " - " - не стойкий):
Cтойкость
Стойкость
Стойкость
Уксусная кислота
+
Ацетон
-
Щелочные растворы
-
Аммиак
-
Бензол
-
Борная кислота
+
Бутилацетат
-
Бутиловый спирт
+
Перманганат калия, 10%
+
Диэтиловый спирт
-
Этиловый спирт
+
Гексан
+
Соляная к-та концентр.
-
Соляная к-та, 20%
+
Перекис водорода, 30%
+
Метиловый спирт
-
Метиловый спирт
-
Метиленхлорид
-
Поваренная соль
+
Пропан
+
Бензин
+
Как и большинство других прозрачных полимерных материалов, листовой ПК служит прекрасным заменителем силикатного стекла и может использоваться при остеклении, особенно защитном. При этом основные эксплуатационные показатели у листового ПК (вес, тепло- и звукоизоляция) значительно лучше, чем у стекла. В таблице 2 приведены сравнительные данные из расчета 1 м² для разных толщин листового ПК и стекла. Иллюстрируются такие необходимые качества как теплоизоляция, характеризующаяся коэффициентом теплопередачи (К), и звукоизоляция, выраженная значением падения силы звука (в децибелах) при прохождении через остекление.
Таблица 2. Сравнительные характеристики листового ПК и стекла
Толщина
листа, мм
Вес, кг/м²
К, Вт/м²К
Звукоизоляция, Дб
ПК
Стекло
ПК
Стекло
ПК
Стекло
3
3.6
7.34
5.49
5.87
26
28
4
4.8
9.4
5.35
5.84
27
29
5
6.0
12.24
5.21
5.80
28
30
6
7.2
14.68
5.09
5.77
29
31
8
9.6
19.60
4.89
5.72
31
32
10
12.0
24.48
4.68
5.67
32
33
12
14.4
29.38
4.35
5.58
34
34
Из таблицы видно, что для всех толщин коэффициент теплопередачи К в случае ПК ниже, чем у стекла. Таким образом, потери тепла в помещении и проникновение тепла или холода извне через ограждающие конструкции в зданиях с поликарбонатным остеклением будут меньше, чем при использовании обычного стекла. Применение полимера вместо традиционного прозрачного материала позволяет в значительной степени снизить энергозатраты на отопление зимой и кондиционирование летом. В то же время звукозащитные свойства листового ПК и стекла практически одинаковы.
Существенным фактом, определяющим место размещения листов ПК (в помещении или на открытом воздухе) является защищенность листов от воздействия ультрафиолетового излучения. По своей природе ПК подвержен действию УФ-излучения. С течением времени это проявляется в виде желтизны и мутности, что, соответственно, ухудшает светопропускание, и в некоторой степени потерей прочностных качеств (но как отмечалось выше неощутимых с точки зрения эксплуатационных возможностей материала). Для того чтобы защитить листы ПК от воздействия солнечной радиации существует два принципиально разных технологических метода. Первый - введение уф-стабилизаторов в массу полимера, что позволяет достигать защитного эффекта по всей толщине листа. Второй способ - нанесение методом соэкструзии или лакированием специального защищающего слоя на одну или обе поверхности листа. Во втором случае при монтаже конструкции из листов ПК очень важно обращать к солнечной стороне именно УФ-защищенную поверхность. Производители листового поликарбоната (например, Barlo Plastics) при соблюдении технологических правил гарантируют уменьшение коэффициента светопропускания не более чем на 6% за 10 лет (DIN 5036).
Сравнительные данные по изменению коэффициента светопропускания и индекса желтизны для обычных и УФ-защищенных листов ПК были получены в результате экспериментов, в ходе которых материал облучался в течение ста часов светом ксеноновой лампы с интенсивностью аналогичной годовому солнечному воздействию в таких климатических зонах как Израиль или штат Аризона (США). Снижение значения коэффициента светопропускания при длительности облучения 2000 часов составляет для обычного ПК - до 91% - 87,7% и УФ-защищенного - до 89,5%. Увеличение индекса желтизны при тех же условиях составляет 0 - 9 для обычного ПК и 2,5 для листов с УФ-защитой. Эти данные подтверждают, что листовой ПК с УФ-защитой может длительное время использоваться вне помещений без видимых изменений.